近年来,污泥处理处置一直是广受行业关注的焦点和难点,污泥作为污水处理的(一公里)环节,始终受困于政策,技术和资金等客观条件限制,在我国国内尚未得到较为完善的解决。
我公司研发的污泥处理系统解决了污泥的一公里,产物可用于建筑材料的添加物。
资源化利用,大大降低了处理费用,处理一吨含水率80%污泥的能源费用仅需100元左右。污泥减重量达90%以上。
工艺流程

一、烘干部分
1,将企业生产带来的污泥,通过压滤机或叠螺机脱水,添加适量的生物燃料,进行初步混合。
2,混好的料输送到压条机,经压条再次混合后均匀铺摊在带式烘干设备上,经过多层网带烘干,使污泥中水分得到蒸发。

3,再把干燥后的污泥输送到分解器内,把污泥里的有机物分解成可燃气体。

4,分解的可燃气体送入热交换器内进行热交换。
5,获取的热量转换成热风,再送入烘干设备加热利用。

二、气体热量回收部分
1,从网带烘干机上部排出的含湿气体,通过管道进入冷凝器,把大部分水蒸气冷凝下来。
2,冷凝器出来的气体会有热量损失,热量损失的气体进入热交换器进行二次补充加热。
3,二次加热后的气体再送入网带烘干机进行烘干,从而达到节能的目的。

系统优点
1、利用市政污泥自身的有机成分,大大节约了运行成本。
2、闭环运行的,没有有机废气外排。
3、烘干时不产生粉尘,从而也解决了传统污泥烘干中粉尘难处理的难题。

市政污泥烘干工艺参数比较(80%含水率)
